当前位置:网站首页技术文章 > 判断阀门定位器故障原因的方法今天就教给你
产品中心products

判断阀门定位器故障原因的方法今天就教给你

发布时间:2022-09-26 点击量:115
  阀门定位器,按结构分气动阀门定位器、电-气阀门定位器及智能阀门定位器,是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。
 
  在生产过程中,难免会出现各种故障,为保质、保量、安全地生产,就必须及时排除定位器可能产生地一切故障。
 
  要排除阀门定位器的故障,必须正确判断阀门定位器的哪一个环节、哪一个元件发生的故障。通常有如下两种故障分析法:
 
  一是根据阀门定位器的传递函数,对阀门定位器进行逐个环节,逐个元件的分析,这种对现场检修不太适用,但对于疑难问题的分析,却非常有效;
 
  二是根据检修者对故障的现象进行综合分析和判断,此种方法适于现场检修。下面将阀门定位器可能产生的常见故障的起因分析如下:
 
  1.阀门定位器有信号输入,但无输出压力信号
 
  (1)电/气定位器,衔铁与线圈架之间有异物。
 
  (2)恒节流孔堵塞。
 
  (3)喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。
 
  (4)气路连接有误(包括放大器)。
 
  (5)电/气定位器输入信号线正负极接反。
 
  (6)定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。
 
  (7)气源压力的大小不合要求。
 
  (8)放大器耗气量超额定数值太大。
 
  (9)放大器预紧力超重。
 
  (10)滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。
 
  (11)电/气定位器输入电信号短路。
 
  2.下行程定位器输出压力变化缓慢
 
  (1)放大器的气锥阀的锥度较小。
 
  (2)放大器膜片长期使用,产生弹性滞后现象。
 
  (3)气动定位器的感测元件(波纹管或膜盒)长期使用,产生弹性滞后。
 
  (4)反馈弹簧产生弹性滞后。
 
  3.上行程定位器给出压力变化缓慢
 
  (1)放大器进气球阀陷得过深。
 
  (2)放大器耗气量较大。
 
  (3)放大器进气球阀沾污,流通面积减小。
 
  (4)恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值(技术要求数值)。
 
  (5)喷嘴与挡板之间的配合不好。
 
  (6)衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。
 
  4.定位器线性不好
 
  (1)反馈凸轮或弹簧选择不当。
 
  (2)反馈机构安装不好。
 
  (3)反馈凸轮或弹簧安装不当。
 
  (4)喷嘴或挡板有沾污现象。
 
  (5)滑阀式放大器内的滑阀与其接触面有磨擦现象。
 
  (6)背压有轻微泄漏现象。
 
  (7)整机安装不当。
 
  5.无输入信号,定位器有输出压力
 
  (1) 喷嘴有堵塞。
 
  (2)放大器进气球阀沾污造成卡不死或者密封面损坏。
 
  (3)恒节流孔的直径与喷嘴直径径比大于额定值。
 
  (4)放大器各气路板的连接有问题。
 
  (5)挡板已盖住喷嘴的位置。